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河北泽祁仪器设备有限公司
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四、90B混凝土养护箱结构原理：
1、结构
箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷，加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。
2、工作原理
温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度**上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。
湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。
五、90B混凝土养护箱使用方法：
1、箱体就位，调好水平，接好地线，静止24小时，向水箱内加清洁水，水位**过加热管。
2、打开箱门，取出增湿器。开侧门，将增湿器放入上托盘上，取下透明水箱，反过来，逆时针旋下水箱盖，加满清洁水（蒸馏水较好），加完水后旋上水箱盖，放回增湿器母体，然后将增湿器喷嘴按上，最后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关，将喷雾旋扭调节到较大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。
3、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时进行。
养护室试块架子用于放置各种混凝土成型试件，进行恒温恒湿强度养护。受到施工单位、监理部门、大专院校、水泥厂、商砼搅拌站等试验室人员一致**！
结构特点：
1.混凝土养护室**试块架，组装和拆卸方便，不用螺丝，方便运输，不占用空间；
2.设计共5层，每层可承重260公斤，每层高度300mm，总长度1500mm，宽500mm；
3.养护架采用钢材精心焊接而成，表面采用热镀锌处理。从而保证养护架的牢固性和承载能力大，经久耐用、不生锈！
主要技术参数：
1．层数：5层、每层承重260公斤；
2．每层尺寸：长1500mm,×宽500mm×高300mm；
3．外形尺寸：长1500mm,×宽500mm×高1700mm；
4．二种规格可选：标配1.5m（选配1.8m）
试验步骤：
1、打开上盖，将需要测试的砼拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心插捣25次，加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞至刚接触混凝土表面，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母，接好手动泵与千斤顶的快速接头。
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀，扳动手动泵手柄，将油压加至30mpa(压力表显示值），此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
3、当油压达到30Mpa时，立即打开泌水阀门，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压，取下上盖和试料筒，将试料筒安放在脱模器（随机附件）上，盖好上盖，拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀，给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落，拆下上盖和试料筒，拧松回油阀，人工压回千斤顶活塞，一次试验结束。
保养：
1、每次试验结束后，要将仪器用水冲洗并擦干，如长期不用，用将无油漆的零件表面涂油防锈。
2、在安装时，试料筒不得倒置，其下端外侧涂少许润滑脂，以使其能顺利插入底座，并与“0”形圈密封。
3、如油泵却油致使压力上不去，可将油泵后盖打开，按下内六角螺栓，加入20号机油，重新装好即可。
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