一、90B混凝土养护箱的详细资料:
混凝土养护箱主要用于水泥、混凝土、砂浆等试块的标准养护,产品符合GB/T17671、GB/T50081、JG/T3027、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准要求,是施工单位、监理部门、大专院校、科研部门、质检中心等单位试验室对砼试件养护的理想设备。
二、90B混凝土养护箱特点:
1、内胆采用进口不锈钢板制作,喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机。
2、组建养护室迅速、精度高、采用双压缩机控温。免去建造房屋、安装空调等繁杂事务;节约大量资金。
三、90B混凝土养护箱主要技术参数:
1、控温精度:±0.1℃;
2、箱内温差:≤±2℃;
3、湿度控制:≥95%(可调);
4、工作电压:220V±10%;
5、加热功率:600W;
6、压缩机功率:158W×2;
7、内部尺寸:1200×560×1400mm;
8、可放砼试件36组(150³抗压试块约108块)。
四、90B混凝土养护箱结构原理:
1、结构
箱体采用内外两层,由外箱体和内箱体,外箱体采用优质冷轧钢板,内箱体采用不锈钢板,搁板采用不锈钢型材制成,防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿,增湿系统以超声波增湿仪为主,水加热蒸发为辅,自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷,加热以及增湿实行自动切换,箱内温、湿度由仪表数字显示。
2、工作原理
温控:当箱内温度低于温控仪下限给定值时,温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作,反之温度**上限给定值时,温控仪指令制冷系统工作,当箱内温度达到所需要求时,即自动停止加热或制冷。
湿控:采用超声波加湿器增湿,能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置,当湿度<95%时,温控仪指令增湿器工作,达到回差值后,自动停止工作,回差值应调在0-1℃,不易过大。
五、90B混凝土养护箱使用方法:
1、箱体就位,调好水平,接好地线,静止24小时,向水箱内加清洁水,水位**过加热管。
2、打开箱门,取出增湿器。开侧门,将增湿器放入上托盘上,取下透明水箱,反过来,逆时针旋下水箱盖,加满清洁水(蒸馏水较好),加完水后旋上水箱盖,放回增湿器母体,然后将增湿器喷嘴按上,最后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关,将喷雾旋扭调节到较大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。
3、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值时,再放入试件,加热和制冷严禁同时进行。
混凝土贯入阻力仪主要用于测定混凝土凝结时间。适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比,不同气温环境下的混凝土拌合物,凝结时间的试验。符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
主要技术参数:
1、试料模:上口径:φ160mm;下口径:φ150mm;深度:150mm;
2、较大贯入力:1000N;
3、贯入深度:25mm;
4、贯入针截面积:100mm²;50mm²;20mm²;
5、较小分度值:5N示值,误差:±10N;
6、较大测力:1000N;
7、刻度盘精度:5N;
8、测针圆面积:100mm²;50mm²;20mm²。
操作规程:
1、将仪器安放在水平的平台上。
2、接上电源,按数显器面板上的“电源”键,数显窗即显示数码。请通电10分钟后,使数显值自动趋于“0”。
3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力(即2~3.5Mpa,此时用100mm2贯入针);1000N对应中间贯入阻力(即3.5~20Mpa,此时用50mm2贯入针);560N对应终凝贯入阻力(即20~28Mpa,此时用20mm2贯入针)。
4、料模中装满待测试的砼试料,抹平后放于仪器底板上。
5、调整贯入深度。
混凝土含气量测定仪用于测定混凝土拌和物中的含气量,适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%,有塌落度的混凝土。符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
特点:
混凝土含气量测定仪具有操作简便,测量准确,读数直观等优点,是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
技术参数:
1、量钵容积:7升(其内径与深度相等);
2、含气量量程:≤10%;
3、使用粗骨料的较大粒径:≤40mm。
混凝土压力泌水仪主要是测定泵送混凝土在一定压力状态下的泌水量,进而计算泌水率及压力泌水率比的专用仪器。用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便,其各项技术指标符合国家JC473-92标准、符合*人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。。该仪器主要由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。
主要技术参数:
1.压力表较大量程:6MPa;
2.较小分度值:不大于0.1MPa;
3.缸体内径:125±0.02mm;
4.缸体内高:200±0.2mm;
5.工作活塞直径:125mm;
6.工作活塞压强:3.2MPa;
7.筛网孔径:0.315mm;
8.净重:≈20kg
试验步骤:
1、打开上盖,将需要测试的砼拌合物装入试料筒内,用捣棒由外围向中心插捣25次,加上活塞,并将活塞的出气孔螺丝拧下,压下活塞至刚接触混凝土表面,拧紧出气孔螺丝,盖好上盖扳紧螺母,接好手动泵与千斤顶的快速接头。
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀,扳动手动泵手柄,将油压加至30mpa(压力表显示值),此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
3、当油压达到30Mpa时,立即打开泌水阀门,并将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后,按逆时针方向拧松回油阀,使系统卸压,取下上盖和试料筒,将试料筒安放在脱模器(随机附件)上,盖好上盖,拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀,给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落,拆下上盖和试料筒,拧松回油阀,人工压回千斤顶活塞,一次试验结束。
保养:
1、每次试验结束后,要将仪器用水冲洗并擦干,如长期不用,用将无油漆的零件表面涂油防锈。
2、在安装时,试料筒不得倒置,其下端外侧涂少许润滑脂,以使其能顺利插入底座,并与“0”形圈密封。
3、如油泵却油致使压力上不去,可将油泵后盖打开,按下内六角螺栓,加入20号机油,重新装好即可。
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